数控车床故障诊断与维修试验台
系统主要由数控加工部分、数控故障检测部分等二部分组成。可以使学生掌握数控车床控制系统的控制原理、CNC系统编程、车床电器安装及调试、数控系统故障诊断与维修、零件编程及实时加工等多项实验内容。
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一、主要配置系统

1.数控系统

2.电气控制与故障检测系统;

3.输入输出信号控制系统;

4.主轴变频调速控制系统

5.伺服驱动控制系统; (可配置步进驱动)

6.实验台(高精度数控十字滑台)

二、主要实验项目

1、数控系统操作编程与故障排除实验

2、主轴变频调试与故障诊断实验

3、伺服驱动的控制与故障诊断实验

4、变频系统的控制与故障诊断实验

5、刀架系统的控制与故障诊断实验

6、数控电气控制设计与故障检测实验

7、数控系统输入输出接口配置及模拟运行实验

8、数控电气接口板设计与制作实验

9、冷却系统的控制与故障检测培训

10、二轴控制系统故障检查和排除训练

11、机床传感器接线、维修和故障排除训练

12、伺服系统的硬件设计

13、滚珠丝杠机械设计

14、直线滑轨机械设计

  1. PLC编程与应用

16、低压电气元件的原理、性能及接线

17、数控系统的调试与参数设置等

三、技术参数

1.工作台尺寸: 400x400 mm

2.导轨:高精密线性导轨

3.丝杆:精密滚珠丝杆

4.工作电源:三相380VAC±10%, 50Hz

5.主轴电机: 60W

6.主轴*高转速: 1500rpm

7.变频器: 0.75 KW

8.刀架:四工位电动刀架(可选六工位)

9.工作环境: <=90% (40°C)

10.直流电源: 24VDC±10%, 2A;

11.安全保护:本实验台所有电器元件均通过国家相关的安全标准,电路系统带有过载保护、短路保护、漏电保护等保护功能,外部插线均采用具有高绝缘性能且带护套插座的安全试验快插导线。

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